কেন আপনার কার্ডিং মেশিন চালু হবে না?

একটি কার্ডিং মেশিনের পিছনে পাঁচটি মূল কারণ যা শুরু হবে না

একটি ননওভেন প্রোডাকশন লাইনে, ননওভেন কার্ডিং মেশিন হল পুরো প্রক্রিয়ার কেন্দ্রবিন্দু — খোলা এবং মিশ্রিত ফাইবারগুলিকে একটি ইউনিফর্ম, সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েবে রূপান্তরিত করার জন্য দায়ী যা ক্রস-ল্যাপিং বা সুই পাঞ্চিংয়ের মতো ডাউনস্ট্রিম অপারেশনের জন্য প্রস্তুত। যখন কার্ডিং মেশিনটি শুরু করতে পারে না, তখন আউটপুট এবং ডেলিভারির সময়সূচীর উপর সরাসরি প্রভাব সহ সম্পূর্ণ নন-বোভেন প্রোডাকশন লাইনটি বন্ধ হয়ে যায়।

নীচের পাঁচটি দোষের বিভাগগুলি বিশ্বব্যাপী উত্পাদনের ফ্লোরগুলিতে পরিলক্ষিত কার্ডিং মেশিন স্টার্ট-আপ ব্যর্থতার 90% এরও বেশি জন্য দায়ী।

বৈদ্যুতিক এবং পাওয়ার ফল্ট: পরীক্ষা করার প্রথম জিনিস

স্টার্ট-আপে, একটি কার্ডিং মেশিন একই সাথে মূল ড্রাইভ মোটর, একাধিক কর্মী-রোলার মোটর, ডফার মোটর এবং ফিডিং-রোলার মোটরকে শক্তি জোগায় — যার সবকটিই স্থিতিশীল, সুষম তিন-ফেজ শক্তির দাবি করে। একটি অনুপস্থিত ফেজ, রেটেড মানের ±10% এর বেশি ভোল্টেজের বিচ্যুতি, বা একটি ট্রিপ করা প্রধান সার্কিট ব্রেকার মেশিনটিকে শুরু হতে বাধা দেবে।

ক্রমানুসারে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

নিরাপত্তা ইন্টারলক: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ফল্ট পয়েন্ট যা উপেক্ষা করা হয়

সিই প্রত্যয়িত নন-উভেন যন্ত্রপাতি মান হিসাবে একাধিক নিরাপত্তা ইন্টারলক দিয়ে সজ্জিত: গার্ড কভার অবস্থান সেন্সর, জরুরী-স্টপ বোতাম রিসেট, ধাতু সনাক্তকরণ অ্যালার্ম রিসেট, এবং ফিডিং-রোলার বিদেশী-বস্তু সুরক্ষা। কোনো একক ইন্টারলক সংকেত অসন্তুষ্ট হলে, মেশিনটি শুরু হবে না।

প্রোডাকশন ফ্লোরে সবচেয়ে সাধারণ দৃশ্য হল যে একজন রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদ মেশিনটি পরীক্ষা করেছেন কিন্তু স্বচ্ছ জৈব কাচের সুরক্ষা কভারগুলি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করতে ব্যর্থ হয়েছেন, বা একটি জরুরি স্টপ বোতাম দুর্ঘটনাক্রমে চাপা হয়েছে এবং কখনও টুইস্ট-রিসেট হয়নি। ফিডিং-রোলার ইনলেটে মেটাল ডিটেকশন ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধাতব উপাদান বের করার জন্য কয়েক সেকেন্ডের জন্য রোলারগুলিকে উল্টে দেয় এবং তারপরে স্টার্ট সার্কিটটিকে লক করে দেয় - একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা কার্ডের পোশাক এবং প্রধান সিলিন্ডারকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।

ফিডিং সিস্টেম ব্লকেজ স্টার্ট-আপ ব্যর্থতার কারণ

ননওভেন ভাইব্রেটিং ফিডার বা ননওভেন নিউমেটিক ফিডার কার্ডিং মেশিনে নিয়ন্ত্রিত, একটানা হারে ফাইবার সরবরাহ করে। যদি ফাইবার ক্লাম্পগুলি বড় হয় বা উপাদানটিতে অতিরিক্ত অমেধ্য থাকে, তাহলে ফিডিং-রোলার জোনে ব্লকেজ তৈরি হয়। স্টার্ট-আপের মুহুর্তে, ব্লকড ফিডিং সেকশন থেকে রেজিস্ট্যান্স রেট করা মোটর টর্ককে ছাড়িয়ে যায়, যা ওভারলোড সুরক্ষাকে ট্রিগার করে এবং অবিলম্বে বন্ধ করে দেয়।

এই ধরনের দোষ নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে সবচেয়ে ঘন ঘন হয়:

• কাঁচামাল পরিবর্তনের পরে (উদাহরণস্বরূপ, ভার্জিন পিইটি ফাইবার থেকে পুনর্ব্যবহৃত ফাইবারে স্যুইচ করা) ফিড পাথ থেকে অবশিষ্ট ফাইবার ক্লাম্পগুলি পরিষ্কার না করে
• বর্ধিত ডাউনটাইম পরে, যখন ফিডিং চ্যানেলের ভিতরে ফাইবারগুলি সংকুচিত হয়
• যখন আপস্ট্রিম ফাইন ওপেনার মেশিন বা প্রি ওপেনার মেশিন সামঞ্জস্যের বাইরে থাকে, তখন অপর্যাপ্তভাবে খোলা ফাইবার সরবরাহ করে
• ফাইবার ব্লেন্ডিং মেশিনের আউটলেটে বা ফাইবার ওপেনিং এবং ব্লেন্ডিং ইকুইপমেন্টে যখন অবশিষ্ট উপাদান জমে থাকে

ড্রাইভ মেকানিজম জ্যাম বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ

কার্ডিং মেশিনের অভ্যন্তরে, প্রধান সিলিন্ডার (সাধারণত 700 মিমি বা তার বেশি ব্যাস), ব্রেস্ট সিলিন্ডার, ডফার, এবং কর্মী এবং স্ট্রিপার রোলারগুলির প্রতিটি সেট অবশ্যই সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ে ঘুরতে হবে। এটি সঠিক ভারবহন তৈলাক্তকরণ এবং গতিশীলভাবে ভারসাম্যপূর্ণ রোলারের দাবি করে। দীর্ঘস্থায়ী ডাউনটাইম (৭২ ঘণ্টার বেশি) বা ভারবহন তৈলাক্তকরণ বন্ধ হয়ে গেলে, প্রধান সিলিন্ডারটি অত্যধিক ঘূর্ণন প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি করতে পারে যা মোটর অতিক্রম করতে পারে না।

সিই প্রত্যয়িত কার্ডিং মেশিনগুলির মধ্যে একটি স্ট্যান্ডার্ড জরুরী ব্রেক সিস্টেম রয়েছে। ব্রেক সম্পূর্ণরূপে মুক্তি না হলে, মেশিনটি শুরু করতেও ব্যর্থ হবে। পরিদর্শনের সময়, ব্রেক এয়ার প্রেসার তার কাজের মান (সাধারণত 0.4-0.6 MPa) পৌঁছেছে কিনা যাচাই করুন এবং ঘূর্ণন প্রতিরোধ ক্ষমতা স্বাভাবিক সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে ম্যানুয়ালি হাত দিয়ে প্রধান সিলিন্ডারটি ঘুরিয়ে নিন।

নিয়ন্ত্রণ পরামিতি এবং PLC প্রোগ্রাম ত্রুটি

আধুনিক কার্ডিং মেশিনগুলি অপারেশনের সম্পূর্ণ ক্রম পরিচালনা করতে পিএলসি বা শিল্প টাচ স্ক্রিনের উপর নির্ভর করে। মূল ড্রাইভ, ডফার, ওয়ার্কার রোলার এবং ফিডিং রোলারগুলির মধ্যে গতির অনুপাত স্টার্ট-আপের আগে প্রিসেট করা আবশ্যক। যদি প্যারামিটারগুলি দুর্ঘটনাক্রমে কোনও অপারেটর দ্বারা পরিবর্তন করা হয় বা পাওয়ার ব্যর্থতার সময় হারিয়ে যায়, তবে মেশিনের অভ্যন্তরীণ যুক্তি শর্তগুলি পূরণ করা হবে না এবং স্টার্ট কমান্ড প্রত্যাখ্যান করা হবে।

ননওভেন কার্ডিং মেশিনের জন্য স্বয়ংক্রিয় লেভেলার — উচ্চ-কার্যক্ষমতার মডেলগুলিতে সমন্বিত — ধারাবাহিকভাবে ওয়েব বেসিস ওজন বজায় রাখতে ফাইবার ফিড রেট সামঞ্জস্য করে। যখন স্বয়ংক্রিয়-স্তরের স্যাম্পলিং সার্কিটে একটি ত্রুটি তৈরি হয় বা একটি সেন্সর ব্যর্থ হয়, এটি স্টার্ট-আপ সুরক্ষাও ট্রিগার করতে পারে।

পদ্ধতিগত প্রতিরোধ: স্টার্ট-আপ ফল্ট কমাতে দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

ননবোভেন সরঞ্জাম সরবরাহকারীরা সাধারণত নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণের বিরতির সুপারিশ করে:

আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টারলকিং উপেক্ষা করা উচিত নয়

ননবোভেন কার্ডিং মেশিনটি বিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে না। ননওভেন বিগ চেম্বার ব্লেন্ডার মেশিন এবং ফাইন ওপেনার মেশিন আপস্ট্রিম, এবং ক্রস ল্যাপার মেশিন এবং নীডেল পাঞ্চিং মেশিন ডাউনস্ট্রিম, সবই একটি ডেটা বাস বা I/O সিগন্যালের মাধ্যমে কার্ডিং মেশিনের কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে যোগাযোগ করে।

যখন একটি ডাউনস্ট্রিম মেশিন - যেমন ক্রস ল্যাপার - একটি ত্রুটির উপর ট্রিপ করে, তখন কার্ডিং মেশিন কন্ট্রোলার একটি "ডাউনস্ট্রিম স্টপ" সংকেত পায় এবং ফাইবার ওয়েবকে স্তূপ করা থেকে রোধ করে শুরু করার বিরুদ্ধে ইন্টারলক করা হয়। যখনই একটি কার্ডিং মেশিন শুরু করতে পারে না, সবসময় সম্পূর্ণ ননবোভেন প্রোডাকশন লাইনের প্রতিটি মেশিনের কর্মক্ষম অবস্থা নিশ্চিত করুন, শুধুমাত্র কার্ডিং মেশিনই নয়।

একইভাবে, যদি ননওভেন ড্রাফটিং মেশিন, ফাইবার ওয়েব ড্রাফটিং মেশিন, বা ননওভেন ফ্যাব্রিকের জন্য ওয়েব অ্যাকিউমুলেটর সিস্টেম একটি বিপদজনক অবস্থায় থাকে, তবে এটি একটি ইন্টারলক অবস্থা হিসাবে কাজ করতে পারে যা কার্ডিং মেশিনটিকে শুরু হতে বাধা দেয়।