বিভিন্ন ফাইবার ধরনের জন্য ফাইবার খোলার মেশিন কিভাবে চয়ন করবেন?

মূল উপসংহার: ফাইবার ওপেনার নির্বাচন ফাইবার শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে

একটি নির্বাচন ফাইবার খোলার মেশিন মৌলিকভাবে কাঁচামালের শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। পলিয়েস্টার ফাইবার স্যুট মান-তীব্রতা প্রাক খোলার মেশিন; উলের মতো প্রাকৃতিক ফাইবারগুলির ফাইবার ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য সূক্ষ্ম ওপেনার প্রয়োজন; যখন মোটা ফাইবার যেমন পাটের চাহিদা মেটালিক কার্ড পোশাকের সাথে সজ্জিত খোলার ব্যবস্থাকে শক্তিশালী করে। মূল নীতি হল ফাইবারের দৈর্ঘ্য, সূক্ষ্মতা এবং পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগকে সরঞ্জামের কার্ডিং তীব্রতার সাথে মেলানো।

খোলার তীব্রতার সাথে ফাইবার প্রকারের মিল

ফাইবারের শারীরিক বৈশিষ্ট্য সরাসরি খোলার প্রক্রিয়ার পরামিতি নির্ধারণ করে। নিম্নলিখিত টেবিলটি সাধারণ ফাইবার প্রকার এবং প্রস্তাবিত সরঞ্জাম কনফিগারেশন উপস্থাপন করে:

মূল সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত পার্থক্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি

বেল ওপেনার (প্রাথমিক ওপেনিং)

বেল ওপেনার একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান স্পাইকযুক্ত জালি ব্যবহার করে ফাইবার বেল থেকে ছোট টাফ্ট ছিঁড়ে, সংকুচিত ফাইবার ব্লকগুলিকে আলগা ফাইবার টাফটে রূপান্তর করে। এই সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় সুই খোঁচা জিওটেক্সটাইল উত্পাদন লাইন এবং অ বোনা কার্পেট উত্পাদন লাইন কাঁচামাল বড় ভলিউম পরিচালনার জন্য. এর স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনটি প্রতি ঘন্টায় 800 থেকে 1200 কেজি আউটপুট অর্জন করে, যা সম্পূর্ণ নন-বোনা উত্পাদন লাইনের ক্ষমতা ভিত্তি তৈরি করে।

পলিয়েস্টার ফাইবারগুলির মতো কৃত্রিম উপকরণগুলির জন্য, বেল ওপেনার স্পাইক ঘনত্ব সাধারণত 15 থেকে 20 পিন প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে, কার্যকর খোলার জন্য 800 থেকে 1000 rpm এ ঘূর্ণন গতি সেট করা হয়। পাটের মতো মোটা ফাইবারগুলির জন্য, ধাতব কার্ডের পোশাকগুলিকে অবশ্যই স্পাইক জালি প্রতিস্থাপন করতে হবে, ফাইবারগুলির উচ্চ দৃঢ়তা প্রতিরোধের জন্য গতি 1200 rpm-এ বাড়ানো হবে।

ফাইন ওপেনার (প্রিসিশন সেপারেশন)

সূক্ষ্ম ওপেনারটি ধাতব কার্ডের পোশাক বা সূক্ষ্ম পিনে আবৃত একটি সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত। কেন্দ্রাতিগ বল এবং চিরুনি ক্রিয়ার মাধ্যমে, এটি ফাইবার টুফ্টগুলিকে একক-ফাইবার অবস্থায় আলাদা করে। এই সরঞ্জাম জন্য সমালোচনামূলক স্বয়ংচালিত অভ্যন্তর উপকরণ যেখানে উচ্চ পৃষ্ঠের অভিন্নতা এবং জিরো-ক্লাম্প প্রয়োজনীয়তা বাধ্যতামূলক।

উলের ফাইবারগুলির সূক্ষ্ম খোলার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন: উলের আঁশযুক্ত পৃষ্ঠের কাঠামোর কারণে, উচ্চ-গতির ঘর্ষণ অনুভূত হয়। অতএব, ফাইবার ক্ষতি কমাতে ব্লান্ট-অ্যাঙ্গেল কার্ড পোশাকের সাথে সূক্ষ্ম ওপেনার গতি 400 থেকে 600 rpm-এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অনুশীলন দেখায় যে প্রতি 100 rpm গতি হ্রাসের জন্য, উলের তন্তুগুলির গড় দৈর্ঘ্য ধরে রাখার হার প্রায় 8% থেকে 12% বৃদ্ধি পায়।

বড় ক্ষমতা ব্লেন্ডিং বিন

বৃহৎ ক্ষমতার মিশ্রন বিন "অনুভূমিক পাড়া এবং উল্লম্ব ক্রস-সেকশন স্ট্রিপিং" পদ্ধতি গ্রহণ করে। ফাইবারগুলিকে বিনের মধ্যে স্তরযুক্ত করা হয় এবং তারপরে একটি উল্লম্ব জালি দ্বারা ছিনতাই করা হয়, যা বিভিন্ন ধরণের ফাইবারের সমান মিশ্রণ নিশ্চিত করে। এই সরঞ্জাম হল প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক ফাইবারগুলির সুনির্দিষ্ট অনুপাত অর্জনের মূল ইউনিট উল অনুভূত বা পাট উৎপাদন লাইন অনুভূত .

ব্লেন্ডিং বিন ক্ষমতা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন 2 থেকে 6টি বিভিন্ন ফাইবার ধরণের মিশ্রণ পরিচালনা করে। পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার উত্পাদন লাইনের জন্য, চূড়ান্ত পণ্যের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে প্লাস বা বিয়োগ 1.5% এর মধ্যে মিশ্রণের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন সিস্টেমের সুপারিশ করা হয়।

নির্বাচনের সিদ্ধান্তের জন্য ব্যবহারিক কাঠামো

একটি ফাইবার খোলার মেশিন নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত অগ্রাধিকার ক্রম অনুসারে মূল্যায়ন করুন:

ধাপ এক: ফাইবার শারীরিক পরামিতি সংজ্ঞায়িত করুন

গড় ফাইবারের দৈর্ঘ্য, সূক্ষ্মতা (অস্বীকৃত মান), ভাঙ্গার শক্তি এবং পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ পরিমাপ করুন। উদাহরণস্বরূপ, পলিয়েস্টার ফাইবার ডিনারের মান সাধারণত 1.5 থেকে 6.0 এর মধ্যে থাকে, যখন উলের ফাইবারের সূক্ষ্মতা 15 থেকে 40 মাইক্রন পর্যন্ত মাইক্রনে পরিমাপ করা হয়।

ধাপ দুই: খোলার তীব্রতা স্তর নির্ধারণ করুন

ফাইবার ভঙ্গুরতা এবং ক্ষতি সংবেদনশীলতার উপর ভিত্তি করে খোলার তীব্রতা নির্বাচন করুন। ভঙ্গুর ফাইবার (যেমন ভিসকোস) কম তীব্রতার বায়ুসংক্রান্ত খোলার জন্য উপযুক্ত; শক্ত ফাইবার (যেমন পলিয়েস্টার) মাঝারি-তীব্রতা যান্ত্রিক খোলার জন্য উপযুক্ত; উচ্চ-কঠিনতা ফাইবার (যেমন পাট) স্যুট উচ্চ-তীব্রতা ধাতব কার্ড পোশাক খোলার.

ধাপ তিন: ইকুইপমেন্ট কনফিগারেশনের সাথে ক্যাপাসিটি ম্যাচ করুন

বেল ওপেনার পুরো উৎপাদন লাইনের উপরের ক্ষমতা সীমা নির্ধারণ করে। যদি টার্গেট আউটপুট প্রতি ঘন্টায় 1000 কেজি হয়, তাহলে বেল ওপেনারের রেটেড ক্ষমতা 1200 কেজি/ঘন্টার কম হওয়া উচিত নয়, 10% থেকে 20% নিরাপত্তা মার্জিন সংরক্ষণ করা।

ধাপ চার: ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যের মূল্যায়ন করুন

খোলার পরে ফাইবার সরাসরি কার্ডিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করতে হবে। অতএব, ওপেনারের ডিসচার্জ অভিন্নতা কার্ডিং মেশিনের ওয়েব গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। প্লাস বা মাইনাস 3% এর মধ্যে স্রাবের ওজনের ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করে একটি স্বয়ংক্রিয় সমতলকরণ যন্ত্রের সাথে সজ্জিত একটি খোলার সিস্টেম নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সাধারণ নির্বাচন ভুল এবং পরিহার সুপারিশ

খোলার গুণমানে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের প্রভাব

খোলার সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা সরাসরি ফাইবার প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। নিম্নলিখিত মূল রক্ষণাবেক্ষণ চেকপয়েন্ট:

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ: আগুনের ঝুঁকি প্রতিরোধ করতে এবং বায়ুপ্রবাহের দক্ষতা বজায় রাখতে স্পিকড রোলার এবং বায়ুচলাচল নালী থেকে ফাইবার ধুলো সরান। ধুলো জমে প্রতি 10% বৃদ্ধির জন্য, সরঞ্জামের শক্তি খরচ প্রায় 5% বৃদ্ধি পায়।

মাসিক পরিদর্শন: কার্ড পোশাক পরিধান অবস্থা চেক করুন. ভোঁতা খোলার উপাদানগুলি পৃথকীকরণের পরিবর্তে ফাইবার জট সৃষ্টি করে, যা 15% থেকে 20% বৃদ্ধি পায়। 500 টন ফাইবার প্রক্রিয়াকরণের পরে কার্ডের পোশাক প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

প্রতি 100 অপারেটিং ঘন্টা: বিয়ারিং এবং ড্রাইভ চেইন লুব্রিকেট। অস্থির ট্রান্সমিশন সিস্টেমগুলি সরাসরি স্রাবের অভিন্নতাকে প্রতিফলিত করে, যার ফলে পরবর্তী কার্ডিং প্রক্রিয়াগুলিতে ওজনের ওঠানামা বেড়ে যায়।

সেন্সর ক্রমাঙ্কন: নিয়মিত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং মেটাল ডিটেক্টর সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন। মেটাল ডিটেক্টর সংবেদনশীলতা হ্রাস করা সরঞ্জাম ডাউনটাইম ঝুঁকি বাড়ায়। স্ট্যান্ডার্ড টুকরা পরীক্ষার ত্রৈমাসিক সুপারিশ করা হয়.

বিভিন্ন উত্পাদন লাইনের জন্য সরঞ্জাম কনফিগারেশন উদাহরণ

নিম্নলিখিত তিনটি সাধারণ অ বোনা উত্পাদন লাইন খোলার সরঞ্জাম কনফিগারেশন স্কিম উপস্থাপন করে:

সারাংশ

ফাইবার ওপেনার নির্বাচন মূলত একটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যা যার জন্য ফাইবার ভৌত বৈশিষ্ট্য, উৎপাদন লাইনের ক্ষমতা লক্ষ্য এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া মানের প্রয়োজনীয়তাগুলির ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। পলিয়েস্টার ফাইবার মান প্রি-ওপেনিং এবং ফাইন-ওপেনিং কম্বিনেশনের জন্য উপযুক্ত; উলের মতো প্রাকৃতিক ফাইবারগুলির ফাইবারের দৈর্ঘ্য রক্ষা করার জন্য কম গতির সূক্ষ্ম ওপেনার প্রয়োজন; পাটের মতো মোটা ফাইবারগুলির জন্য প্রি-ওপেনিং ইকুইপমেন্ট চাঙ্গা করা প্রয়োজন; পুনর্ব্যবহৃত তন্তুগুলির সম্পূর্ণ অপবিত্রতা অপসারণ এবং স্বয়ংক্রিয় অনুপাত সিস্টেম প্রয়োজন।

সঠিক নির্বাচন শুধুমাত্র ফাইবার খোলার গুণমানকে উন্নত করে না বরং 15% থেকে 20% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমায়, কার্ডের পোশাকের পরিষেবা জীবন 30% এর বেশি বাড়িয়ে দেয় এবং পরবর্তী কার্ডিং প্রক্রিয়াগুলিতে ফল্ট ডাউনটাইম হ্রাস করে। প্রকৃত ফাইবার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সরঞ্জাম কনফিগারেশন সামঞ্জস্যতা যাচাই করার জন্য চূড়ান্ত নির্বাচনের আগে ছোট-ব্যাচের ট্রায়াল উত্পাদন পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷