কিভাবে ননবোভেন থার্মাল বন্ডেড এবং হিট সেটিং ইকুইপমেন্ট উৎপাদনের গুণমান উন্নত করে?

একটি সম্পূর্ণ তাপ বন্ধন এবং তাপ সেটিং লাইন সাধারণত তিনটি জোনে বিভক্ত: প্রিহিটিং, প্রধান বন্ধন এবং শীতল/সেটিং। প্রিহিটিং জোন ওয়েবটিকে সমানভাবে তাপমাত্রায় আনতে একটি সঞ্চালিত গরম-বাতাস ওভেন ব্যবহার করে, পৃষ্ঠের তন্তুগুলিকে খুব দ্রুত গলে যাওয়া থেকে বাধা দেয় এবং কোরটি আলগা থাকা অবস্থায় একটি শক্ত ত্বক তৈরি করে। প্রধান বন্ডিং জোন হল প্রক্রিয়াটির কেন্দ্রস্থল এবং এটি নরম, ভারী পণ্যগুলির জন্য একটি থ্রু-এয়ার ওভেন বা ঘন, মসৃণ পণ্যগুলির জন্য একটি ক্যালেন্ডারিং/ইরনিং ইউনিট হতে পারে। কুলিং/সেটিং জোন তখন অ্যাম্বিয়েন্ট রোলার বা এয়ার কুলিং ব্যবহার করে বন্ডেড ফাইবারগুলিকে দ্রুত শক্ত করে, পুরুত্বে লক করে এবং সংকোচন রোধ করে।

একটি সাধারণ 2.5-মিটার-প্রশস্ত তাপীয় বন্ধনযুক্ত ওয়াডিং লাইনে, ননবোভেন ফ্যাব্রিক ওভেন অংশটি সাধারণত 8 থেকে 15 মিটার দৈর্ঘ্যে চলে, 2 থেকে 4টি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত অঞ্চলে বিভক্ত, ফাইবার গঠনের উপর নির্ভর করে তাপমাত্রা 80 এবং 220 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য। ডাউনস্ট্রিম ইস্ত্রি মেশিনটি সাধারণত 300 থেকে 400 মিমি এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 160 থেকে 220 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত রোলারের ব্যাস সহ একটি তিন-রোলার ডিজাইন, যা অপারেটরদের চাপ এবং গতি সমন্বয়ের মাধ্যমে বেধ, ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠের ফিনিস ঠিক করতে দেয়।

ননবোভেন থার্মাল বন্ডেড এবং হিট সেটিং ইকুইপমেন্টে ব্যবহৃত তিনটি সাধারণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি রয়েছে, প্রতিটি আলাদা পণ্য প্রোফাইলের জন্য উপযুক্ত। নীচের তুলনাটি সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করার আগে সঠিক কনফিগারেশনটি সংকুচিত করতে সহায়তা করে।

অনুশীলনে, অনেক উত্পাদন লাইন উভয় পদ্ধতিকে একত্রিত করে: ননবোভেন ফ্যাব্রিক ওভেন প্রথমে গরম বাতাসের অনুপ্রবেশের মাধ্যমে অভিন্ন অভ্যন্তরীণ ফাইবার বন্ধন অর্জন করে, তারপর ননবোভেন ফ্যাব্রিক ইস্ত্রি মেশিনটি পৃষ্ঠকে সমতল করে এবং শেষ করে। এই ক্রমটি একটি মসৃণ, উপস্থাপনযোগ্য পৃষ্ঠ সরবরাহ করার সময় অভ্যন্তরীণ মাচা সংরক্ষণ করে, যা আধুনিক তাপীয় বন্ধনযুক্ত ওয়াডিং উত্পাদন লাইনের সবচেয়ে সাধারণ কনফিগারেশনগুলির মধ্যে একটি।

তাপীয় বন্ধন এবং তাপ সেটিং সরঞ্জাম মূল্যায়ন করার সময়, কাজের প্রস্থ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা, গরম করার পদ্ধতি এবং লাইনের গতি হল পরামিতি যা বাস্তব-বিশ্বের আউটপুটকে সবচেয়ে সরাসরি প্রভাবিত করে। নীচের রেঞ্জগুলি সাধারণত দেখা কনফিগারেশনগুলিকে প্রতিফলিত করে৷

তাপ বন্ধন এবং তাপ সেটিং সরঞ্জাম খুব কমই একা কাজ করে; এটি একটি সম্পূর্ণ ননবোভেন প্রোডাকশন লাইনের মধ্য থেকে শেষ পর্যায়ে বসে। একটি সাধারণ থার্মাল বন্ডেড ওয়াডিং প্রোডাকশন লাইন এইভাবে চলে: বেল ওপেনার এবং ফাইবার ওপেনিং এবং ব্লেন্ডিং ইকুইপমেন্ট, তারপর একটি ননওভেন ভাইব্রেটিং ফিডার বা ননওভেন নিউম্যাটিক ফিডার, তারপর একটি ননওভেন কার্ডিং মেশিন, তারপর একটি ক্রস ল্যাপার মেশিন, তারপর থার্মাল বন্ডেড এবং হিট সেটিং ইকুইপমেন্ট (ওভেন প্লাস একটি ইস্ত্রি মেশিন), এবং ফাইনলি উইনিং মেশিন। উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজন হয় এমন পণ্যগুলির জন্য, ক্রস ল্যাপার এবং হিট সেটিং স্টেজের মধ্যে একটি সুই পাঞ্চিং মেশিন যোগ করা হয়, তাপ বন্ধনের সাথে সুইয়ের সমন্বয় করা হয় - স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ অনুভূত এবং শিল্প ফিল্টার মিডিয়ার জন্য একটি সাধারণ কনফিগারেশন।

ওয়েব টেনশনের অভিন্নতা তাপ সেটিং মানের উপরও সরাসরি প্রভাব ফেলে, তাই অনেক লাইন ওভেনের আগে একটি ফাইবার ওয়েব ড্রাফটিং মেশিন এবং একটি ওয়েব অ্যাকিউমুলেটর সিস্টেম যুক্ত করে, গতির ওঠানামার কারণে বেধের তারতম্য কমাতে ওয়েবকে বাফারিং এবং প্রসারিত করে। একটি এজ ট্রিম ওপেনার বা প্রিজেজ কাটিং ডিভাইস প্রায়শই ছাঁটা ফাইবার পুনরুদ্ধার এবং পুনর্ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়, যা কাঁচামালের ক্ষতি কমায়। এয়ারলেইড প্রোডাকশন লাইনের জন্য, একই হিট সেটিং ইকুইপমেন্ট প্রযোজ্য, একটি এয়ারলেইড ফিল্ট মেশিন এবং একটি এয়ারলে উইন্ডিং এবং কাটিং মেশিনের সাথে পেয়ার করা হয় যাতে হাইজিন প্রোডাক্ট এবং মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশানের জন্য লাইটওয়েট থার্মাল বন্ডেড ম্যাটেরিয়াল তৈরি করা হয়।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি দেখায় যে তাপীয় বন্ধন এবং তাপ সেটিং সরঞ্জামগুলি ওয়েবকে শুকনো বা সমতল করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে - এটি চূড়ান্ত বেধ সহনশীলতা, ঘনত্ব বন্টন এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার নির্ধারণ করে, যা প্রায়শই গুণমান পরীক্ষা করার সময় গ্রাহকদের প্রথম জিনিসগুলি লক্ষ্য করে৷

কারণ থার্মাল বন্ডেড এবং হিট সেটিং ইকুইপমেন্ট অবশ্যই কার্ডিং মেশিন, ক্রস ল্যাপার এবং সুই পাঞ্চিং মেশিনের সাথে সুসংগতভাবে চলতে হবে, একটি ননবোভেন মেশিনারী ফ্যাক্টরি বেছে নিলে যা স্বতন্ত্র ইউনিট এবং সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন সমাধান উভয়ই সরবরাহ করতে পারে তা কমিশনিং সময় এবং ইন্টিগ্রেশন সমস্যাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। একটি nonwoven সরঞ্জাম সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করার সময়, কয়েকটি পয়েন্ট ঘনিষ্ঠ মনোযোগ প্রাপ্য।

প্রথমে, প্রস্তুতকারক আপনার কাঁচামাল (পলিয়েস্টার, ES ফাইবার, পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার, ইত্যাদি), টার্গেট বেসিস ওজন এবং শেষ-ব্যবহার, শুধুমাত্র নির্দিষ্ট স্ট্যান্ডার্ড ইউনিট বিক্রি না করে উপর ভিত্তি করে একটি কাস্টমাইজড ননওয়েভেন মেশিন সলিউশন অফার করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। দ্বিতীয়ত, সরঞ্জামটি CE প্রত্যয়িত অ বোনা যন্ত্রপাতি কিনা তা নিশ্চিত করুন, যা রপ্তানিমুখী ক্রেতাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ এবং বিদেশী বাজারে চলমান সম্মতি। তৃতীয়ত, একজন ননওভেন মেশিন প্রস্তুতকারক হিসাবে প্রস্তুতকারকের উৎপাদন ক্ষমতা এবং ডেলিভারি ট্র্যাক রেকর্ড দেখুন - তাদের কাছে পর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম আছে কি না, ইনস্টলেশন এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করে এবং অনুরূপ পণ্যগুলির প্রকৃত ডেলিভারি কেস যেমন থার্মাল বন্ডেড ওয়াডিং প্রোডাকশন লাইন, এয়ারলেড ফিল্ট মেশিন, বা সুই পাঞ্চিং অনুভূত উত্পাদন লাইন।

অবশেষে, অর্ডার দেওয়ার আগে, আপনার টার্গেট আউটপুট, কাজের প্রস্থ এবং উপলব্ধ শক্তির উত্সগুলি (বিদ্যুৎ, গ্যাস, বা তাপীয় তেল) নির্ধারণ করুন এবং সরবরাহকারীকে ওভেন জোনিং, গরম করার শক্তি এবং গতির মিলের জন্য একটি নির্দিষ্ট কনফিগারেশন প্রদান করতে বলুন - শুধুমাত্র একটি সাধারণ সরঞ্জামের তালিকা নয়। তাপ বন্ধন এবং তাপ সেটিং সরঞ্জামগুলি নন-বোভেন প্রোডাকশন লাইনে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম মেশিনগুলির থ্রুপুটের সাথে সত্যই মিলেছে তা নিশ্চিত করার এটিই একমাত্র উপায়।